Mae triniaeth arwyneb yn dechneg ar gyfer creu haen arwyneb â nodweddion mecanyddol, ffisegol a chemegol sy'n wahanol i'r deunydd sylfaenol.
Nod triniaeth arwyneb yw bodloni gofynion swyddogaethol unigryw'r cynnyrch ar gyfer ymwrthedd i gyrydiad, ymwrthedd i wisgo, addurniadau, a ffactorau eraill. Mae malu mecanyddol, triniaeth gemegol, triniaeth gwres arwyneb, a chwistrellu arwyneb yn rhai o'r technegau trin arwyneb a ddefnyddir yn amlaf. Pwrpas triniaeth arwyneb yw glanhau, ysgubo, dadfrasteru, dadfrasteru, a dad-galchu wyneb y darn gwaith. Byddwn yn astudio'r weithdrefn ar gyfer trin arwyneb heddiw.
Defnyddir electroplatio gwactod, electroplatio, anodizing, caboli electrolytig, argraffu pad, galfaneiddio, cotio powdr, argraffu trosglwyddo dŵr, argraffu sgrin, electrofforesis, a thechnegau trin arwyneb eraill yn aml.
Ffenomen dyddodiad ffisegol yw platio gwactod. Mae'r deunydd targed wedi'i rannu'n foleciwlau sy'n cael eu hamsugno gan ddeunyddiau dargludol i gynhyrchu haen wyneb metel dynwared cyson a llyfn pan gyflwynir nwy argon mewn cyflwr gwactod ac mae'n taro'r deunydd targed.
Deunyddiau sy'n berthnasol:
1. Gellir platio gwactod ar amrywiaeth eang o ddefnyddiau, gan gynnwys metelau, polymerau meddal a chaled, deunyddiau cyfansawdd, cerameg, a gwydr. Alwminiwm yw'r deunydd sy'n cael ei electroplatio amlaf, ac yna arian a chopr.
2. Gan y bydd y lleithder mewn deunyddiau naturiol yn effeithio ar yr amgylchedd gwactod, nid yw deunyddiau naturiol yn addas ar gyfer platio gwactod.
Cost y broses: Mae cost llafur platio gwactod yn eithaf uchel oherwydd bod rhaid chwistrellu, llwytho, dadlwytho ac ail-chwistrellu'r darn gwaith. Fodd bynnag, mae cymhlethdod a maint y darn gwaith hefyd yn chwarae rhan yng nghost llafur.
Effaith amgylcheddol: Mae electroplatio gwactod yn achosi cyn lleied o niwed i'r amgylchedd â chwistrellu.
Gyda chymorth cerrynt trydanol, mae atomau darn gwaith sydd wedi'i drochi mewn electrolyt yn cael eu trawsnewid yn ïonau a'u tynnu o'r wyneb yn ystod y broses electrogemegol o "electroplatio", sy'n tynnu burrs bach ac yn goleuo wyneb y darn gwaith.
Deunyddiau sy'n berthnasol:
1. Gellir caboli'r rhan fwyaf o fetelau'n electrolytig, gyda chaboli wyneb dur di-staen yn ddefnydd mwyaf poblogaidd (yn enwedig ar gyfer dur di-staen gradd niwclear austenitig).
2. Mae'n amhosibl electrosgleinio llawer o ddeunyddiau ar yr un pryd neu hyd yn oed yn yr un toddiant electrolytig.
cost gweithredu: Gan fod caboli electrolytig yn weithrediad cwbl awtomataidd yn ei hanfod, mae costau llafur yn gymharol fach. Effaith ar yr amgylchedd: Mae caboli electrolytig yn defnyddio llai o gemegau peryglus. Mae'n syml i'w ddefnyddio a dim ond ychydig bach o ddŵr sydd ei angen i gwblhau'r llawdriniaeth. Yn ogystal, gall atal cyrydiad dur di-staen ac ymestyn rhinweddau dur di-staen.
3. Techneg argraffu pad
Heddiw, un o'r technegau argraffu arbennig pwysicaf yw'r gallu i argraffu testun, graffeg a delweddau ar wyneb gwrthrychau â siapiau afreolaidd.
Gellir defnyddio bron pob deunydd ar gyfer argraffu padiau, ac eithrio'r rhai sy'n feddalach na padiau silicon, gan gynnwys PTFE.
Mae costau llafur a llwydni isel yn gysylltiedig â'r broses.
Effaith amgylcheddol: Mae gan y weithdrefn hon effaith amgylcheddol uchel oherwydd dim ond gydag inciau hydawdd y mae'n gweithio, sydd wedi'u gwneud o gemegau peryglus.
4. y weithdrefn platio sinc
dull o addasu arwyneb sy'n gorchuddio deunyddiau aloi dur mewn haen o sinc ar gyfer priodweddau esthetig a gwrth-rust. Haen amddiffynnol electrogemegol, gall yr haen sinc ar yr wyneb atal cyrydiad metel. Galfaneiddio a galfaneiddio trochi poeth yw'r ddau dechneg a ddefnyddir fwyaf.
Deunyddiau y gellir eu defnyddio: Gan fod y broses galfaneiddio yn dibynnu ar dechnoleg bondio metelegol, dim ond i drin arwynebau dur a haearn y gellir ei defnyddio.
Cost proses: cost llafur cylch byr/canolig, dim cost mowldio. Mae hyn oherwydd bod ansawdd wyneb y darn gwaith yn dibynnu'n fawr ar y paratoad wyneb ffisegol a wneir cyn galfaneiddio.
Effaith amgylcheddol: Mae gan y broses galfaneiddio ddylanwad cadarnhaol ar yr amgylchedd drwy ymestyn oes gwasanaeth cydrannau dur 40–100 mlynedd ac atal rhwd a chorydiad y darn gwaith. Yn ogystal, ni fydd defnyddio sinc hylif yn rheolaidd yn arwain at wastraff cemegol na ffisegol, a gellir rhoi'r darn gwaith galfaneiddio yn ôl yn y tanc galfaneiddio ar ôl i'w oes ddefnyddiol ddod i ben.
y broses electrolytig o roi haen o ffilm fetel ar arwynebau cydrannau er mwyn gwella ymwrthedd i wisgo, dargludedd, adlewyrchiad golau, ymwrthedd i gyrydiad ac estheteg. Mae gan nifer o ddarnau arian electroplatio ar eu haen allanol hefyd.
Deunyddiau sy'n berthnasol:
1. Gellir electroplatio'r rhan fwyaf o fetelau, fodd bynnag mae purdeb ac effeithiolrwydd platio yn amrywio ymhlith gwahanol fetelau. Yn eu plith, tun, cromiwm, nicel, arian, aur, a rhodiwm yw'r rhai mwyaf cyffredin.
2. ABS yw'r deunydd sy'n cael ei electroplatio amlaf.
3. Gan fod nicel yn beryglus i'r croen ac yn llidus, ni ellir ei ddefnyddio i electroplatio unrhyw beth sy'n dod i gysylltiad â'r croen.
Cost prosesu: dim cost mowldio, ond mae angen gosodiadau i drwsio'r cydrannau; mae cost amser yn amrywio yn ôl tymheredd a math o fetel; cost llafur (canolig-uchel); yn dibynnu ar y math o ddarnau platio unigol; er enghraifft, mae platio cyllyll a ffyrc a gemwaith yn gofyn am gostau llafur uchel iawn. Oherwydd ei safonau llym ar gyfer gwydnwch a harddwch, mae'n cael ei reoli gan bersonél cymwys iawn.
Effaith amgylcheddol: Gan fod y broses electroplatio yn defnyddio cymaint o ddeunyddiau niweidiol, mae angen dargyfeirio ac echdynnu arbenigol i sicrhau'r difrod amgylcheddol lleiaf posibl.
Amser postio: Gorff-07-2023
